La société Lötscher Tiefbau AG de Lucerne dispose actuellement de 70 systèmes de mesure de chantier et de guidage d’engins qui lui appartiennent. Cependant, il y a toujours des pics de besoins que l'entreprise ne peut pas couvrir malgré son grand parc d'appareils. Pour les surmonter, l'entreprise loue les appareils nécessaires à SITECH Suisse. L'entretien avec l'un des responsables des données chez Lötscher montre que même avec des solutions louées « en renfort », le flux de données fonctionne sans problème et les systèmes sont employés avec la fiabilité habituelle, sans contraintes ni de perte de confort pour les utilisateurs.Lötscher Tiefbau AG est une entreprise à la pointe de la technologie dont le parc de machines équipées est tout aussi important. Les modélisations 3D jouent un rôle important dans tous ses processus de travail, de la calculation à la documentation du projet et à la facturation, en passant par les relevés masses et devolumes, ainsi queles contrôles d'avancement. Trois des 380 collaborateurs gèrent aujourd'hui 70 solutions numériques et s'occupent de la préparation et de la gestion des données. La formation des utilisateurs et l'assistance de premier niveau font également partie des tâches de cette petite équipe.

Les machines de location permettent de surmonter facilement les goulots d'étranglement...
Lötscher Tiefbau AG s'est lancée très tôt dans la numérisation, en 2008 déjà. Depuis, le nombre de ses solutions numériques a doublé tous les quatre ans, rapporte Raniero Fanger, constructeur en géomatique. Il fait partie de l'équipe de trois personnes chez Lötscher, sur laquelle les utilisateurs peuvent compter dès qu'il s'agit de données et de solutions numériques de chantier. « Malgré la croissance constante de la flotte, il y a toujours des besoins que même nous ne pouvons pas couvrir avec nos nombreuses solutions numériques propres. Cela peut être dû à des pics de commandes, à des délais de livraison de nouvelles machines ou à des pannes de machines existantes pour cause de réparation. Nous louons alors des machines équipées de système GPS. Cela nous permet de disposer rapidement et facilement de la capacité dont nous avons besoin. En moyenne, nous utilisons toujours environ 5 % d'appareils de location équipés de guidage sur nos chantiers ».

...pour pouvoir toujours travailler avec un maximum d'efficacité grâce aux guidage 3D
Chez Lötscher, chaque projet, quelle que soit sa taille, est réalisé à partir d'un modèle 3D et de l'utilisation d'une ou plusieurs machines équipes de guidage. La plupart du temps, ils recevraient encore des plans 2D de la part de leurs clients. Comme le travail avec des modèles 3D est nettement plus efficace, l'équipe de Raniero Fanger les réalise elle-même. L'effort de modélisation est rentable à plus d'un titre : « En modélisant en interne, nous gagnons beaucoup de temps. De plus, nous savons exactement ce que nous avons dessiné. Nous représentons dans nos modèles tout ce dont nous avons besoin pour le déroulement du projet. Pour nos équipes de chantier, nous extrayons les données dont elles ont besoin à un moment donné. Il s'agit par exemple de listes d'implantation, de lignes, de plans de coffrage et de bien d'autres choses encore. Les données relatives aux machines nous permettent également de documenter nos projets, d'effectuer des contrôles de performance et de planifier l'utilisation des machines en fonction de l'avancement des travaux. Si nous remarquons que nous avons besoin d'une machine supplémentaire à un endroit donné pour éviter ou rattraper un retard, nous la prenons dans notre propre stock ou nous la louonstemporairement ».

« Travailler avec une flotte mixte ne nous pose aucun problème. Dès que nous avons accès à la commande de chaque machine louée, tout fonctionne comme d'habitude en ce qui concerne les données ».

Mais comment les données sont-elles compatibles avec les systèmes d'autres fournisseurs utilisés par Lötscher en plus de Trimble ou avec les solutions intégrées en usine ? Et est-il possible d'intégrer des machines de location équipées de guidage 3D dans le flux de données ? Le flux de données sera-t-il compliqué ou perturbé, ou le travail sera-t-il plus fastidieux pour les utilisateurs ? Raniero Fanger souligne que non. Le fait que les données soient utilisées sur les propres systèmes de Lötscher ou sur ceux des machines de location d'Avesco Rent n’a aucune incidence. Il n'y a aucune différence, rien ne s'écarte du flux de données habituel, fiable et éprouvé. A l'exception d'un petit surcroît de travail comptable, car les frais de location doivent être indiqués séparément dans le décompte, personne n’a rien d'autre à faire de plus. « Nous avons seulement besoin du 'nom' de la machine et des données de licence pour pouvoir accéder aux systèmes de guidage des machines loués et y télécharger nos propres modèles 3D. À partir de là, la procédure se déroule comme d'habitude ». Ainsi, dès que les modèles créés au moyen de Trimble Business Center - le logiciel bureautique de Trimble - sont prêts, ils sont téléchargés sur Trimble WorksManager'. Depuis cette plate-forme basée sur le cloud, ils sont disponibles à tout moment et peuvent être consultés de n'importe où : le machiniste y charge 'son' modèle sur directement depuis sa machine. Le conducteur de travaux puise dans le modèle les informations dont il a besoin sur place et l'équipe de bureau se sert dans le modèle des données dont elle a besoin pour les contrôles, les évaluations et les décomptes. Comme Lötscher Tiefbau AG veut fournir un travail irréprochable, les mesures sont régulièrement prises et l'état réel est comparé à l'état théorique. Ceci est effectué à des fins d'autocontrôle, de documentation et de décompte du projet, mais aussi pour se prémunir en cas de divergences susceptibles d'entraîner des discussions ultérieures. « Pour obtenir des résultats de mesure très précis, nous utilisons nos propres drones, des stations totales robotisées et des tachéomètres ».

Lötscher Tiefbau AG entretient avec SITECH un partenariat précieux pour les deux parties. Depuis longtemps déjà, Raniero Fanger et son équipe n'ont plus besoin de soutien pour la réalisation des modèles 3D, mais ils entretiennent des contacts réguliers pour les conseils et la formation sur les nouveaux appareils. « Grâce à notre collaboration de longue date, une bonne relation s'est développée entre nos entreprises. Nous échangeons nos expériences et avons souvent été des bêta-testeurs pour les nouveaux développements de Trimble. Nous n'appelons le support de SITECH que lorsque nous ne pouvons plus nous aider nous-mêmes en cas de problème. Mais de telles situations sont extrêmement rares - nos solutions Trimble de SITECH sont robustes et fonctionnent de manière fiable » !