Guidage de machines Trimble pour compacteur

Avec le système de guidage de machines spécialement développées pour les compacteurs de terrassement et à asphalte, vous contrôlez la qualité et l’étendue des travaux de compactage, vous améliorez la qualité et vous réduisez les coûts des travaux de correction.

Le guidage pour compacteurs Trimble compte les passages, garantit la couverture intégrale de la surface devant être compactée et contrôle le résultat de compactage. Elle offre une flexibilité maximale sur le chantier tout en assurant une grande précision et un contrôle permanent de la situation. Le système identifie et localise les zones à faible capacité portante et documente la position et la hauteur ainsi que les valeurs de compactage. Pour les compacteurs d’asphalte, le système surveille également la température de l’asphalte, si bien que le machiniste peut s’assurer que la machine fonctionne à tout moment dans la plage de température optimale.

Une interconnexion parfaite

Comme plusieurs compacteurs sont généralement utilisés sur un chantier, le système permet leur interconnexion sans fil afin que les travaux de compactage puissent être optimisés. Les compacteurs communiquent entre eux et réalisent un compactage du sol uniforme et peu chronophage grâce à des itinéraires optimisés. Les systèmes recensent automatiquement la performance et la qualité des travaux, communiquent avec le bureau et donnent ainsi lieu à un flux de données parfait.

Les messages principaux

  • Système portable qui peut être utilisé aisément sur différents rouleaux
  • Plusieurs rouleaux peuvent communiquer entre eux pour coordonner les travaux
  • Contrôle de compactage de surface
  • Les interfaces de machines permettent également d’accéder aux données des capteurs de température et de compactage des rouleaux
  • Intégration parfaite et flux de données BIM continus
  • L’écran est bien visible pour le machiniste même en présence d’un ensoleillement intense

Bullet Guidage de machine Trimble pour compacteurs à asphalte

Le guidage de machine 3D CCS900 pour compacteur d’asphalte mesure continuellement la température et permet ainsi une gestion fiable de la qualité. De cette façon, il est possible d’éviter les dégradations lors de la pose et de s’assurer que le conducteur utilise constamment la machine dans la plage de température optimale.

Le capteur de température infrarouge IS310 est installé sur les bandages avant et arrière et mesure la température superficielle dans le sens de la marche. Le contrôle permanent de la position, de la hauteur et de la température garantit un résultat optimal pour la surface posée tout en minimisant l’usage de matériaux et le temps de travail. Le système dispose en outre d’une interface qui permet de reprendre les valeurs de compactage et de température de solutions d’usine.

Bullet Guidage d’engins Trimble pour compacteurs

Le système de guidage d’engins 3D basé sur le système innovant Trimble Earthworks est disponible pour les compacteurs. Les utilisateurs disposent ainsi d'un système de dernière génération pour un contrôle précis et rapide du compactage sur de grandes surfaces. Il fournit un accès aux données des capteurs de compactage des rouleaux et permet de contrôler la rigidité du matériau compacté. Le capteur de compactage CM310 permet de s’assurer que le compactage est optimal.

Le contrôle constant de la position, de l’altitude et des passes effectuées assure un résultat de compactage homogène, tout en optimisant les temps de machine. Le système dispose également d'une interface qui permet de reprendre les valeurs de compactage des solutions d'usine.

Le système portable peut également être utilisé dans les flottes mixtes. Les compacteurs communiquent entre eux et permettent un compactage rapide et uniforme grâce à des trajectoires optimisées. Les systèmes enregistrent automatiquement le déroulement et la qualité du travail, communiquent avec le bureau et permettent ainsi un flux de données (BIM) parfait.

Bullet Fonction de cartographie avec VisionLink

La fonction de cartographie indique au machiniste l’avancement des travaux par graphique et lui donne la possibilité de relever et de documenter les états intermédiaires. L’avancement des travaux peut être représenté et évalué en ligne par VisionLink.

La connexion Internet de série permet d’assurer la réception constante des données de correction (Swipos), la synchronisation des modèles de chantier au bureau ainsi que de la télémaintenance.

VisionLink